Выбор парогенератора

Статьи / От

Выбор парогенератора

При выборе источника отопления бетонного завода (парогазогенератора, котла и т.д.) возникает ряд вопросов, на которые необходимо ответить, что выбрать правильное решение. Мы решили систематизировать информацию, чтобы ваш выбор был максимально быстрым и простым.

По виду топлива:

  • Дизельное топливо;

Плюсы:

Доступность дизельного топлива;

Начальная стоимость оборудования ниже по сравнению с газовой версией;

Упрощенная схема получения разрешений на установку дизельного парогенератора;

Не требует специальных навыков в эксплуатации

Минусы:

Стоимость дизельного топлива выше по сравнению с природным газом

  • Природный газ

Плюсы:

Низкие затраты на производство тепла по сравнению с дизельным топливом;

Возможность подключения к газопроводу низкого, среднего или высокого давления;

Минусы:

Сложная процедура на разрешение эксплуатации оборудования;

Начальная стоимость оборудования выше, чем на дизельном топливе;

Повышенная опасность, связанная с использованием природного газа.

По мощности:

  • 0,5 МВт;

Бетонные заводы производительностью до 50 м3/ч*

  • 1 МВт;

Бетонные заводы производительностью до 100 м3/ч*

  • 1,5 МВт;

Бетонные заводы производительность свыше 100 м3/ч*

  • 2 МВт

Бетонные заводы производительность свыше 100 м3/ч и обогрев технологических линий

(*) приближенная оценка, основанная на опыте эксплуатации и не являющаяся гарантированным утверждением. Для выбора мощности необходим детальный расчет с учетом следующих факторов:

1. Объем и количество бункеров хранения инертных материалов;

2. Утепление склада инертных, толщина и вид утеплителя, наличие крышек;

3. Длина парогазовой магистрали к потребителю тепла;

4. Необходимость отопления технологических процессов, например столов формования изделий, дорожек и бетонного завода;

5. Площадь обогреваемых помещений и их утепление

6. Другие факторы, такие как температура окружающей среды, график работы производства, проектная мощность и не только.

По типу управления

  • Автоматизированный

Не требует постоянного присутствия оператора. Настройки прогрева задаются на экране монитора персонального компьютера.

  • Ручной

Управление на кнопках с пульта или шкафа управления. Требует присутствие оператора, эффективность процессов на заводе снижается из-за дополнительных затрат времени персоналом

По конструктивному исполнению:

  • В морском контейнере 20 футов или 40 футов;

Для установки под открытым небом и внутри помещений. Внутри контейнера 20 футов расположен бак с горячей водой. Внутри контейнера 40 футов расположен бак с горячей водой и дополнительно бак с холодной водой. Контейнер 40 футов в основном используется в местах, где существует дефицит холодной воды и нужен накопительный бак.

  • На раме

Для установки внутри помещений

По типу вашего производства:

  • Товарный бетон;

Рекомендуем опцию промывки автомиксеров

  • ЖБИ, ДСК;

Необходим дополнительный теплообменник для обогрева технологической линии, например формования изделий. Пропарка железобетонных изделий (ЖБИ)

  • Смешанное

Рекомендуем опцию промывки автомиксеров и теплообменник для обогрева технологической линии. Пропарка железобетонных изделий (ЖБИ)

По виду теплоносителя:

  • Парогазовая смесь 250-300 градусов Цельсия;

Наиболее эффективный вид теплоносителя. Не переувлажняет материалы, не нарушает водоцементное соотношение, наиболее актуально для производителей ЖБИ. Расход топлива 0,7-1,2 л/м3 бетона при мощности 1 МВт

  • Пар;

Возможно переувлажнение материала, скорость прогрева ниже, ввиду низкой температуры прогрева по сравнению с парогазовой смесью. Риск не выйти на проектную мощность производства. Оценочный расход топлива 2,5-4,5 л/м3 бетона

  • Воздух

Низкая эффективность, риск не выйти на проектную мощность. Возможно пересушивание материалов. Оценочный расход топлива 2,5-4,5 л/м3 бетона

Выбор поставщика

При выборе поставщика основной упор зачастую делается на стоимость оборудования, что является логичным. Для комплексной оценки необходимо обратить внимание на следующие факторы:

  1. Срок гарантии на оборудование;
  2. Возможность монтажа под ключ, включая сварку парогазовых магистралей и электрические подключения;
  3. Наличие склада запасных частей в России и скорость поставки;
  4. Наличие сервис-инженеров и скорость выезда при необходимости;
  5. Срок производства или наличие на складе;
  6. Наличие сертификатов в особенности на газовое оборудование, согласно требованиям в Российской Федерации;
  7. Техническая поддержка, доступность и скорость реакции на электронные письма и звонки;
  8. Возможность модернизации оборудования, например перевод с дизельного топлива на природный газ;
  9. Возможность внесения изменений в программу управления, например увеличение количества потребителей тепла;

Мы желаем вам успехов в выборе оборудования и готовы разработать для вас проект, произвести парогазогенератор, смонтировать и обслуживать оборудование.

Наши телефоны: +7(812)327-00-74 и +7(812)317-66-74

Наш e-mail: sale@betmatic.org