Парогенераторы, которые предлагает компания на сайте betmatic-turbo.ru, предназначены преимущественно для нужд бетонных заводов, цехов по производству железобетонных изделий и домостроительных комбинатов. Эти установки размещаются внутри утепленных морских контейнеров, что позволяет быстро доставлять их на объект и запускать в работу за один-два дня после прибытия. Большая часть монтажа и проверки проводится еще на заводе в Санкт-Петербурге, поэтому на месте требуется лишь подключение к топливу, воде и электричеству.
Вода поступает в бак, который также находится внутри контейнера и защищен от промерзания даже при низких температурах окружающего воздуха. Из бака жидкость подается насосом в теплообменник, где происходит ее нагрев и превращение в пар. Теплообменник выполнен из аустенитной нержавеющей стали с добавлением молибдена, что существенно увеличивает устойчивость к коррозии и эрозии от горячих газов и воды. Такая конструкция позволяет эксплуатировать оборудование длительное время без частой замены ключевых элементов.
Горелка, управляемая автоматикой Siemens, сжигает газ или дизельное топливо в специальной камере. Пламя и горячие продукты сгорания проходят через змеевик или канал теплообменника, отдавая тепло воде, которая движется внутри трубок. В отличие от классических котлов высокого давления здесь используется прямоточная или полупрямоточная схема, поэтому объем воды внутри системы невелик, а давление не поднимается выше 0,5 бар. Благодаря этому парогенератор не классифицируется как сосуд, работающий под давлением, и не требует регистрации в органах котлонадзора.
Горячая вода быстро достигает температуры кипения и переходит в парообразное состояние прямо в теплообменнике. Образующийся пар выходит через выходной патрубок и направляется по трубопроводам к потребителям — чаще всего в бункеры инертных материалов, формы для бетона или в систему обогрева производственных помещений. Конденсат, который образуется после отдачи тепла, собирается и по возможности возвращается обратно в систему, что снижает расход подпиточной воды.
Автоматика полностью контролирует весь процесс. Датчики температуры, давления и уровня воды передают сигналы на контроллер, который регулирует подачу топлива в горелку, работу насосов и вентиляторов. Если температура теплоносителя приближается к заданному пределу, мощность горелки автоматически снижается. При падении уровня воды или других аварийных ситуациях система останавливает подачу топлива и выдает сигнал тревоги. Оператор может выбрать полностью автоматический режим, когда установка поддерживает заданные параметры без вмешательства человека, либо перейти на ручное управление для проведения пусконаладки или тестирования.
Такая схема позволяет запускать парогенератор практически мгновенно по сравнению с традиционными водотрубными или жаротрубными котлами. Время от включения до выхода стабильного пара занимает минимум, что особенно важно при сезонном производстве бетона или при необходимости быстрого прогрева материалов в холодное время года. Контейнерная компоновка дополнительно упрощает обслуживание: все узлы доступны через двери и съемные панели, а утепление бака и трубопроводов предотвращает потери тепла и замерзание при остановках.
Парогенераторы этой серии рассчитаны на длительную работу в условиях строительных площадок и промышленных зон, где важны надежность, простота транспортировки и минимальные требования к фундаменту. Для монтажа достаточно ровной площадки с уплотненным грунтом или готовой бетонной плиты, без устройства сложного основания. После завершения сезона или проекта установку можно демонтировать и переместить на другой объект, сохраняя при этом готовность к повторному запуску.