Производство парогенераторов

Парогенераторы «Бетматик» производятся в городе Санкт-Петербург (Россия). В основном парогенераторы используются для нужд бетонных заводов, заводов по выпуску ЖБИ и домостроительных комбинатов (ДСК).

Модульные парогенераторы «БетМатик» смонтированы внутри морских контейнеров,

их удобно перевозить и быстро монтировать на объектах, например ввод в эксплуатацию занимает 1-2 дня, благодаря предварительному тестированию на производстве в Санкт-Петербурге.

Пример компоновки внутри контейнера

с расположением блока воздуходувки справа по отношению к водяному баку

внутри контейнера схема внутри контейнера

Процесс сборки электрического шкафа управления установкой

Выбираем и устанавливаем качественные комплектующие мотор-автоматы ABB, автоматические выключатели и магнитные пускатели Schneider, электромагнитные реле finder, контроллер B& R. Управление процессом горения Siemens. Парогенератор может работать в автоматическом режиме и ручном со шкафа управления

Двойное утепление задней стенки бака для поддержания температуры и предотвращения остывания

Позволяет расходовать меньше топлива по сравнению с не утепленным баком или баком с одинарным утеплением

двойное утепление стенки

Двойное утепление состоит из:

  • Утепления задних сервисных ворот 50 мм негорючими теплоизоляционными плитами Rockwool в металлических защитных пластинах, окрашенных в серебристый цвет

  • Утепление задней стенки бака 50 мм негорючими плитами Rockwool в металлических панелях с цинковым покрытием для защиты от коррозии. Покрытие из цинка (Z более 99%) не содержит свинца, что приводит к закристаллизованному блеску, который отвечает высоким требованиям к внешнему виду

Монтаж электрических кабелей и оборудования КИП

Для освещения используются 3 LED лампы с низким потреблением электроэнергии по сравнению с обычными лампами

Проверка сварных швов

Согласно требованиям ГОСТ, кроме того отвечает нашим высоким требованиям к внешнему виду

Контроль качества

При проектировании и изготовлении парогенератора, нам необходимо получить качественное изделие, которое бы соответствовало ожиданиям наших клиентов. В этой связи каждое изделие имеет свой индивидуальный паспорт качества, например «Паспорт качества № 13/10

При производстве мы используем только материалы, имеющие сертификаты качества

Так, например, для камеры сгорания и теплообменника, мы применяем сталь стойкую к коррозии, которая сохраняет свою целостную структуру при высоких температурах во время работы горелки

Сталь относится к классу аустенитной и содержит в своем составе различные химические элементы, в том числе никель, хром, марганец, молибден и другие. Благодаря сплаву железа и хрома на поверхности наших труб, образуется защитный слой (пленка), который противостоит химическим и механическим воздействиям