Компания «БетМатик» занимается производством модульных парогенераторов, которые размещаются внутри стандартных морских контейнеров. Такая конструкция позволяет быстро доставлять оборудование на объект и запускать его в работу буквально за один-два дня после прибытия. Каждый парогенератор проходит полное тестирование еще на заводе в Санкт-Петербурге, поэтому монтаж на месте сводится к минимальным подключениям коммуникаций.
Поставка осуществляется по всей территории России и за ее пределы. Оборудование перевозят автомобильным транспортом, железнодорожными платформами или морским путем в зависимости от расстояния и логистических возможностей заказчика. Контейнерная форма делает транспортировку удобной даже при перемещении установки с одного объекта на другой после завершения сезона или проекта. Многие предприятия используют парогенераторы «БетМатик» именно в режиме сезонной эксплуатации, перемещая их между разными бетонными заводами или строительными площадками.
Основное назначение этих установок заключается в обеспечении теплом производств железобетонных изделий, домостроительных комбинатов и бетонных заводов в холодное время года. Парогенераторы решают сразу несколько задач одновременно. Они прогревают инертные материалы — щебень и песок, предотвращая их смерзание и позволяя поддерживать стабильное качество бетонной смеси. Кроме того, установки готовят горячую воду необходимой температуры для затворения бетона, что особенно важно при отрицательных температурах окружающего воздуха.
Дополнительно оборудование обеспечивает отопление производственных помещений, прогрев формовочных столов, заправку водой автобетоносмесителей и даже подачу горячей воды для хозяйственных нужд предприятия. Мощность предлагаемых моделей находится в диапазоне от 0,5 до 2 мегаватт, что покрывает потребности большинства средних и крупных бетонных производств. Заказчик может выбрать исполнение под дизельное топливо или природный газ в зависимости от доступности ресурса на объекте.
Теплообменник изготавливают из аустенитной стали с повышенным содержанием молибдена. Этот материал демонстрирует высокую устойчивость к химической коррозии и механическому износу при постоянном контакте с водой и паром высокой температуры. Благодаря такому решению срок службы ключевого элемента заметно увеличивается по сравнению с обычными конструкциями.
Автоматизация построена на проверенных компонентах ведущих производителей. Используются контроллеры B&R, системы управления горением Siemens, пускатели и автоматы Schneider Electric, реле Finder. Такая элементная база обеспечивает надежную работу в автоматическом режиме с минимальным вмешательством оператора. При необходимости предусмотрено переключение на ручное управление.
Процесс заказа начинается с консультации по подбору подходящей модели с учетом конкретных условий эксплуатации и требуемой тепловой мощности. После согласования параметров заключается договор, производится изготовление и тестирование на производственной площадке. Далее следует доставка и монтаж силами специалистов компании или с техническим сопровождением. После запуска проводится инструктаж персонала заказчика и передача всей необходимой документации.
Сервисное обслуживание организовано таким образом, чтобы минимизировать простои оборудования. Компания поставляет оригинальные запасные части, проводит плановые осмотры и оперативный ремонт при необходимости. Многие клиенты отмечают, что после первого сезона эксплуатации затраты на обслуживание оказываются существенно ниже ожидаемых благодаря продуманной конструкции и качеству применяемых материалов.
Парогенераторы «БетМатик» подходят не только для традиционных бетонных производств. Их успешно используют на удаленных объектах нефтегазовой отрасли, где требуется автономный источник пара и тепла при отсутствии развитой инфраструктуры. Мобильность и быстрота ввода в эксплуатацию делают эти установки востребованными там, где стационарные котельные построить невозможно или экономически невыгодно.
На сайте betmatic-turbo.ru представлена вся необходимая информация о моделях, технических характеристиках и условиях поставки. Там же можно оставить заявку или связаться с менеджерами для обсуждения деталей конкретного проекта. Компания продолжает развивать линейку оборудования, учитывая пожелания действующих клиентов и изменения в требованиях рынка.