Автоматизированная система управления парогенератором, разработанная компанией, представленной на сайте betmatic-turbo.ru, полностью интегрирована в модульные установки «БетМатик». Она отвечает за непрерывный контроль всех ключевых процессов, происходящих внутри оборудования. Парогенератор размещается в утепленном морском контейнере, где система следит за подачей топлива, работой горелки, циркуляцией воды, поддержанием температуры в резервуаре и выработкой пара нужных параметров. Давление в системе поддерживается на уровне, не превышающем 0,5 бар, что исключает необходимость оформления разрешительной документации по котлонадзору и упрощает эксплуатацию на производственных площадках.
Система построена на промышленных комплектующих от известных производителей. В её основе лежат контроллеры B&R, элементы автоматики и реле Schneider Electric, устройства от ABB и Siemens. Такой набор компонентов обеспечивает высокую точность регулирования и стабильность работы даже при длительной непрерывной эксплуатации. Насосы Wilo, отвечающие за дозированную подачу горячей воды, циркуляцию теплоносителя и перекачку топлива, также управляются через эту же автоматику. Это позволяет точно поддерживать заданные режимы без резких скачков параметров.
Управление происходит преимущественно в автоматическом режиме. Оператор может наблюдать за основными показаниями с компьютера или панели, при этом физическое вмешательство в работу практически не требуется. Система самостоятельно регулирует интенсивность горения, объем подаваемого воздуха через воздуходувку, количество топлива, поступающего в горелку, и температуру в резервуаре горячей воды объёмом от шести до восьми кубических метров. При необходимости предусмотрен переход в ручной режим. В этом случае оператор получает возможность напрямую задавать параметры через интерфейс шкафа управления или корректировать отдельные процессы.
Одна из важных функций автоматики заключается в поддержании стабильной температуры воды в баке даже при отрицательных температурах окружающего воздуха. Утепление контейнера в сочетании с постоянным контролем теплообменника предотвращает остывание жидкости и сохраняет готовность установки к моментальному запуску. Теплообменник, выполненный из аустенитной стали с повышенным содержанием молибдена, защищён от коррозии и механического износа, что в сочетании с точным управлением параметрами горения и циркуляции позволяет рассчитывать на срок службы пятнадцать лет и больше.
Автоматика также контролирует процессы, связанные с подачей пара на прогрев щебня и песка, приготовление горячей воды для замеса бетона, отопление производственных помещений и прогрев формовочных столов на заводах железобетонных изделий. Пар подаётся с температурой 250–350 градусов Цельсия, при этом система следит за равномерностью распределения тепла и предотвращает локальные перегревы или недостаточный прогрев материала. Всё это происходит без постоянного участия человека, что особенно ценно на удалённых объектах и при круглосуточной работе предприятия.
Монтаж и ввод в эксплуатацию занимают минимальное время. Установка поставляется с заводской готовностью около девяноста пяти процентов, включая полностью собранную и настроенную автоматику. После размещения контейнера на ровной площадке или железобетонной плите подключаются электрические цепи, трубопроводы холодной воды и сжатый воздух для пневматических элементов. Инженер по автоматизации проводит пусконаладочные работы, проверяет корректность считывания датчиков температуры, давления и уровня, а также тестирует переход между автоматическим и ручным режимами. Обычно весь процесс занимает один-два дня.
Система предусматривает возможность удалённого мониторинга. Оператор может получать данные о текущем состоянии установки, даже находясь за пределами производственной площадки. Это удобно для контроля нескольких объектов одновременно или для оперативного реагирования на нештатные ситуации. Кроме того, автоматика «БетМатик» используется не только на новых установках, но и при модернизации старых парогенераторов финского или другого иностранного производства. Замена устаревшего контроллера и периферии на современные компоненты позволяет значительно расширить функциональность, добавить новые сценарии прогрева, увеличить объём бункеров или организовать управление несколькими установками с одного рабочего места.
Такая реализация автоматизированной системы управления делает парогенераторы «БетМатик» удобным и надёжным решением для предприятий бетонной промышленности. Оборудование справляется с задачами размораживания инертных материалов, подготовки горячей воды, отопления цехов и обеспечения технологического пара без лишних эксплуатационных затрат и сложного обслуживания.