Дробильно-сортировочный комплекс для переработки бетона представляет собой оборудование, предназначенное для превращения отходов железобетона в полезный вторичный материал. На сайте betmatic-turbo.ru подробно описывается процесс такой переработки, а так же рециклинговым установкам для свежего бетона и системам отопления бетонных заводов. В статьях блога рассматриваются мобильные и стационарные решения, способные работать с затвердевшими обломками после демонтажа зданий, бракованными изделиями и остатками производства.
Процесс начинается с подачи крупных фрагментов бетона в приемный бункер. Первичная стадия дробления осуществляется щековой дробилкой, которая разбивает массивные куски на части размером, удобным для дальнейшей обработки. Материал затем поступает на вторую стадию, где чаще всего применяется роторная дробилка. Роторные установки особенно хорошо справляются с получением кубовидной формы зерна, что положительно сказывается на плотности и прочности будущих смесей при использовании вторичного щебня.
После измельчения смесь направляется на сортировку через многоступенчатые грохоты. Эти устройства разделяют продукт на несколько фракций, наиболее востребованными среди которых остаются диапазоны 0–40 мм и 0–70 мм. Такие размеры подходят для устройства оснований под дорожные покрытия, отсыпки временных проездов, обратной засыпки траншей и котлованов, а также подготовки строительных площадок. Полученный материал сразу готов к применению без длительной дополнительной обработки.
На конвейерных линиях устанавливаются магнитные сепараторы, которые извлекают арматуру и другие металлические включения. Это делает конечный продукт чище и расширяет сферу его возможного использования. Чистота исходного сырья напрямую влияет на качество вторичного щебня: бетон без сильных загрязнений и с минимальным количеством посторонних примесей дает материал с лучшими характеристиками.
Мобильные комплексы монтируются на гусеничном или колесном шасси и включают в себя дробилку, грохоты, конвейеры и сепараторы в едином блоке. Их преимущество заключается в возможности организации переработки непосредственно на месте сноса или демонтажа. Отпадает необходимость вывозить тяжелые обломки на полигон или стационарный завод, что существенно снижает транспортные расходы и ускоряет весь цикл работ.
Стационарные линии лучше подходят для бетонных заводов, где ежедневно образуются отходы производства, возвраты с объектов и брак. Такие комплексы интегрируются в общую технологическую цепочку предприятия и позволяют перерабатывать как затвердевший материал, так и остатки свежего бетона. Производительность зависит от модели и выбранной комплектации: роторные установки обычно показывают более высокие показатели по объему переработки в час при работе со средними фракциями.
Вторичный щебень из переработанного бетона обладает достаточной прочностью для использования в подсыпке оснований под асфальт, устройстве временных дорог на стройплощадках, отсыпке обочин и других подобных работах. В ряде случаев фракцию добавляют в состав бетона низких марок для технических нужд, черновых полов в складских помещениях или изготовления бордюрного камня. Это позволяет частично заменять природный заполнитель и снижать зависимость от карьеров.
Переработка строительных отходов на таких комплексах решает сразу несколько задач. Объемы материала, отправляемого на полигоны, заметно сокращаются, что уменьшает нагрузку на окружающую среду и затраты на утилизацию. Предприятия получают доступный заполнитель по цене ниже природного аналога. На бетонных производствах появляется возможность организовать замкнутый цикл, когда собственные отходы сразу превращаются в ресурс для новых замесов.
Оборудование, о котором идет речь в материалах сайта, рассчитано на эксплуатацию в условиях российского климата. Линии оснащаются системами автоматизации, контролирующими подачу материала, регулирующими зазоры в дробилках и обеспечивающими стабильный гранулометрический состав на выходе. При регулярном обслуживании установки сохраняют работоспособность на протяжении многих лет без длительных простоев.
Вторичный щебень из дробленого бетона постепенно находит применение там, где не требуется максимальная марочная прочность, но важны оперативность поставок и экономия средств. Технологии переработки, представленные на betmatic-turbo.ru, позволяют организовать такой процесс на объектах разного масштаба — от компактных мобильных установок до крупных стационарных линий, интегрированных в производство. Дробленый бетонный лом перестает быть отходом и превращается в полноценный строительный ресурс.