Компания БетМатик уже много лет специализируется на производстве промышленных парогенераторов, которые размещаются в стандартных утепленных морских контейнерах и представляют собой полноценные мобильные энергоустановки мощностью от 0,5 до 2 МВт. Такие установки работают на дизельном топливе или на природном газе, а в некоторых модификациях предусмотрена возможность автоматического переключения между видами топлива. Всё оборудование собрано в одном контейнере размером 6058×2600×2591 мм, что позволяет перевозить его обычным грузовиком или железной дорогой без специальных разрешений на негабарит.
Основное назначение этих энергоустановок – обеспечение заводов железобетонных изделий паром для прогрева бетона в зимнее время. Пар подаётся непосредственно в формы, в пропарочные камеры или в системы обогрева инертных материалов, благодаря чему завод может работать круглогодично без остановок даже при температуре –40 °C. Бетон набирает марочную прочность за 8–12 часов вместо 28 суток естественного твердения, производительность предприятия возрастает в разы, а себестоимость продукции существенно снижается.
Кроме ЖБИ-заводов установки активно используют на асфальтобетонных производствах для нагрева битума и щебня, на полигонах ТБО для обогрева систем дегазации и рециклинга, на нефтегазовых объектах для обогрева технологических трубопроводов и резервуаров, в тепличных хозяйствах и на удалённых вахтовых посёлках. Там, где нет центрального теплоснабжения или газопровода, контейнерная котельная становится единственным быстрым и экономичным решением.
Внутри контейнера размещён современный водотрубный паровой котёл с высокой степенью автоматизации, горелочное устройство европейского или российского производства, циркуляционные насосы, теплообменники, система химводоподготовки, бак запаса питательной воды и топливный резервуар на 2–3 суток автономной работы. Всё утеплено сэндвич-панелями, предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, аварийное освещение, система пожаротушения. Установка подключается к внешним сетям буквально за один-два дня: подвод воды, электричества 380 В, отвод конденсата – и можно запускать.
Эксплуатация предельно проста. Оператор только контролирует уровень воды и топлива, всё остальное делает автоматика: поддерживает заданное давление пара 8–12 бар, температуру, защищает от сухого хода, перегрева, падения давления. Есть возможность удалённого мониторинга через GSM или интернет, диспетчер в любой момент видит состояние котла со смартфона. Расход дизельного топлива при номинальной нагрузке составляет примерно 50–180 кг/час в зависимости от мощности, при работе на газе – ещё ниже. Коэффициент полезного действия достигает 92–94 %, что заметно выше, чем у старых жаротрубных котлов.
Особенно ценят эти установки предприятия, которые часто меняют место дислокации. Приехал на новую площадку – разгрузил контейнер с низкорамного трала, подключил коммуникации – и через сутки уже есть пар. Никаких фундаментов, никаких долгих согласований на строительство капитальной котельной. Когда объект завершён, установка просто грузится на платформу и уезжает на следующий. За последние годы десятки таких контейнеров работают на строительстве дорог в Сибири, на месторождениях Ямала, на заводах в Центральной России и на Дальнем Востоке.
Сервисная служба БетМатик выезжает в любой регион страны, проводит пусконаладку, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Есть склад запасных частей в Санкт-Петербурге, большинство узлов поставляются в течение нескольких дней. Многие клиенты после первой установки сразу заказывают вторую и третью, потому что разница в расходах на тепло по сравнению со старыми котельными достигает 40–50 %. Фактически, контейнерная энергоустановка окупается за 12–18 месяцев только за счёт экономии топлива и ускорения производства.
Производство находится в Санкт-Петербурге, все основные узлы изготавливаются в России, что гарантирует отсутствие проблем с поставками и санкционными ограничениями. Котлы имеют все необходимые сертификаты ТР ТС, разрешены Ростехнадзором для эксплуатации без постоянного присутствия персонала (при наличии соответствующей автоматики). Компания готова выполнить установку любой мощности под конкретные задачи заказчика, включая варианты с утилизацией тепла уходящих газов для дополнительного подогрева воды или воздуха, что ещё больше повышает общую эффективность.
Те предприятия, которые перешли на контейнерные парогенераторы БетМатик, уже не возвращаются к стационарным котельным. Слишком велика разница в скорости ввода в эксплуатацию, в мобильности и в эксплуатационных расходах. Это решение, которое реально работает здесь и сейчас, на реальных российских объектах, в реальных климатических условиях, принося ощутимую прибыль своим владельцам каждый день.