Компания «БетМатик» предлагает на сайте betmatic-turbo.ru оборудование, ориентированное на переработку бетонных отходов и рециклинг в производстве бетона. Основной акцент делается на установках, которые позволяют бетонным заводам, домостроительным комбинатам и предприятиям ЖБИ эффективно обращаться с остатками материала, не отправляя их на полигон. Такие решения помогают сократить расходы и соблюдать экологические требования.
Переработка бетона делится на два основных направления. Первое касается свежего бетона, который по разным причинам не был использован сразу после замеса — остатки в миксерах, возвраты с объектов, промывки оборудования. Для этого применяются специальные рециклинговые установки «БетМатик». Они принимают бетонную смесь вместе с водой, разделяют компоненты и возвращают промытый песок и щебень обратно в производство. Производительность таких комплексов начинается от 12 м³/ч и может доходить до 30 м³/ч в зависимости от модели и потребностей предприятия. В состав обычно входят приемная воронка, насосы, перемешивающие устройства, система промывки и автоматизированное управление. Оборудование поставляется с пуско-наладкой, что позволяет быстро ввести его в эксплуатацию. Несколько таких установок уже работают на домостроительных комбинатах и заводах товарного бетона в разных регионах.
Второе направление — переработка затвердевшего бетона, то есть боя, обломков плит, фундаментов, бракованных изделий после демонтажа или сноса. Здесь используются дробильно-сортировочные комплексы и линии переработки бетонного лома. Процесс начинается с приема крупногабаритного сырья. Материал проходит через магнитный сепаратор, который извлекает арматуру и другие металлические включения. Далее следует дробление на щековых или роторных дробилках, после чего материал сортируется по фракциям. При необходимости применяется дополнительное измельчение на конусных дробилках для получения более кубовидной формы зерна. На выходе получается вторичный щебень разных фракций, пригодный для устройства оснований дорог, подсыпки под фундаменты, производства новых бетонов низких марок или асфальтобетонных смесей. Линии оснащаются системами аспирации и орошения, чтобы минимизировать пыление в рабочей зоне. Оператор контролирует весь процесс с центрального пульта, регулируя скорость подачи и настройки оборудования.
Оборудование проектируется как в стационарном, так и в мобильном исполнении. Стационарные комплексы чаще интегрируют непосредственно на территории завода, где ежедневно образуются отходы производства. Мобильные варианты удобны для переработки на месте демонтажа зданий или на временных площадках. Компания акцентирует внимание на модульности многих своих решений — часть установок размещается в стандартных контейнерах, что упрощает транспортировку и монтаж.
Помимо переработки бетона, на сайте представлено оборудование для отопления и подготовки материалов на бетонных заводах. Модульные парогенераторы «БетМатик» решают задачи зимнего периода: размораживание щебня и песка горячим паром, приготовление воды заданной температуры для замеса, обогрев цехов и заправка миксеров. Эти устройства работают на разных видах топлива и производят пар высокой температуры. Их использование позволяет поддерживать непрерывный цикл производства даже при сильных морозах.
Оборудование изготавливается в Санкт-Петербурге. Каждая установка проходит тестирование перед отгрузкой. Компания предлагает индивидуальный подбор конфигурации под конкретный объем производства и тип отходов. Поставки включают не только само оборудование, но и системы автоматики, насосы, фильтр-прессы для обезвоживания осадка, если требуется полная очистка воды. Такой подход позволяет предприятиям замкнуть цикл использования ресурсов, снизить затраты на закупку первичного щебня и песка, а также избежать штрафов за несанкционированное размещение отходов.
Переработка бетона на оборудовании «БетМатик» превращает неизбежные отходы в ценный вторичный ресурс. Заводы получают возможность работать более рационально, уменьшая зависимость от карьеров и одновременно решая вопросы экологии.