Паровые котлы, которые предлагает компания на сайте betmatic-turbo.ru, относятся к промышленному классу оборудования, рассчитанного на непрерывную работу в самых разных отраслях. Это стальные горизонтальные или вертикальные агрегаты с дымогарными трубами, способные выдавать от 500 кг пара в час до нескольких тонн. Корпус выполнен из котельной стали марки 09Г2С или её аналогов, что обеспечивает долговечность даже при высоких давлениях до 1,4 МПа и температурах до 195 градусов. Топки у большинства моделей реверсивные, с развитой поверхностью нагрева, благодаря чему КПД доходит до 92–93 % при работе на газе или дизеле.
Особенностью именно этих котлов является возможность быстрого выхода на рабочий режим. От холодного пуска до номинальной производительности проходит обычно не более 15–20 минут, что важно для предприятий, где пар нужен периодически, а не круглосуточно. Водяной объём относительно небольшой, поэтому инерция низкая, и котёл быстро реагирует на изменение нагрузки. Это особенно ценят производства, где технологический процесс требует резкого увеличения или сброса расхода пара.
Конструкция топочной камеры позволяет устанавливать горелки практически всех известных европейских и российских производителей: Weishaupt, Riello, Ecoflam, Cib Unigas, ОГК, Энергия-С. При этом под каждую горелку уже на заводе подгоняют геометрию фронтовой плиты и длину факела, чтобы пламя не касалось заднего экрана и не возникало локальных перегревов. Многие заказчики сразу берут котлы под конкретную горелку, которую уже эксплуатируют на других объектах, и получают полностью совместимый комплект.
Теплоизоляция корпуса выполнена минеральной ватой высокой плотности толщиной 100 мм и обшита окрашенным стальным листом с порошковым покрытием. Потери тепла минимальные, наружная поверхность даже при максимальной нагрузке не нагревается выше 45 градусов, что исключает ожоги персонала и снижает тепловые потери в помещении котельной. Обшивка снимается без инструмента, все люки и дверцы открываются на шарнирах, поэтому обслуживание и чистка дымогарных труб занимают считанные часы.
Управление построено на контроллерах российского или европейского производства, в зависимости от комплектации. Есть версии с простой релейной логикой и с сенсорными панелями, где отображается температура, давление, расход воды, положение заслонок и десяток других параметров. Все аварийные сигналы дублируются на светозвуковую сигнализацию и могут выводиться на пульт диспетчера или в систему АСУ ТП по протоколу Modbus RTU. При необходимости ставят частотные преобразователи на дымосос и вентилятор горелки, что даёт дополнительную экономию электроэнергии до 30 %.
Котлы серии Е и ДЕ полностью соответствуют требованиям ТР ТС 032/2013 и проходят испытания под давлением 2,1 МПа на заводе-изготовителе. Каждый аппарат имеет паспорт, формуляр и разрешение Ростехнадзора на применение. Поставляются они обычно в высокой заводской готовности: с установленной арматурой, КИП, горелочным устройством, насосной группой и шкафом управления. На объекте остаётся только подключить дымоход, газопровод или дизельную магистраль, подвести электричество и питающую воду.
Для предприятий, которым нужен пар выше 0,9 МПа, предлагают водотрубные котлы серии КЕ с естественной циркуляцией. Они дороже дымогарных, но позволяют работать при давлении до 2,4 МПа и температуре до 225 градусов. Такие машины ставят на химических производствах, нефтепереработке и в целлюлозно-бумажной промышленности, где требуется перегретый пар.
Многие клиенты заказывают сразу блочно-модульные котельные, где два-три котла уже смонтированы в утеплённом контейнере вместе с водоподготовкой, химводоочисткой и собственной дымовой трубой. Такие установки просто привозят на площадку, подключают газ, воду и электричество, и через пару дней котельная выдаёт пар. Это удобно для удалённых объектов, вахтовых посёлков и временных производств.
Сервисная служба работает по всей России и ближнему зарубежью. На складе в Подмосковье постоянно лежат запасные дымогарные трубы, турбуляторы, контроллеры и самые ходовые горелочные запчасти. При плановом обслуживании чистку и замену турбуляторов делают за один день, что минимизирует простой оборудования. Гарантия на котлы два года, но при правильной водоподготовке и ежегодном обслуживании многие агрегаты отрабатывают 20–25 лет без капитального ремонта.
Те, кто уже купил котлы у этой компании, часто возвращаются за вторым и третьим агрегатом, потому что параметры и качество остаются стабильными от партии к партии. Разброс по производительности между котлами одной модели не превышает 2–3 %, что важно при параллельной работе нескольких единиц. Пар получается сухой, с влажностью менее 1 %, благодаря встроенным сепараторам и правильной организации парового объёма.
Если сравнивать с импортными аналогами, то цена оказывается ниже на 35–50 % при сопоставимых характеристиках и сроке службы. При этом нет проблем с запчастями и долгим ожиданием поставок из Европы. Всё необходимое есть в России, а сервисные инженеры говорят на русском и приезжают обычно в течение суток.
В итоге предприятия получают надёжный источник технологического пара, который окупается за два-три отопительных сезона при работе на газе и за три-четыре года при использовании дизельного топлива. Котлы продолжают работать, требуя лишь минимального внимания и планового обслуживания, а компания продолжает поставлять новые машины тем, кому нужно увеличить мощность или заменить устаревшее оборудование.