На сайте betmatic-turbo.ru подробно рассматриваются технологии переработки строительных отходов, включая производство вторичного щебня из отслуживших железобетонных конструкций, бракованных изделий и обломков после демонтажа зданий. Материалы на ресурсе объясняют, как именно бетонный лом превращается в пригодный заполнитель, который можно сразу применять в новых работах. Основное сырье поступает бесплатно или за минимальную плату, поскольку его получают как отходы сноса или производства. Именно это обстоятельство делает конечную стоимость продукта существенно ниже, чем у природного гранитного или гравийного щебня.
Процесс начинается с подачи крупных фрагментов в приёмный бункер первичной дробилки, где материал разбивается на более мелкие части. Дальше следует вторичное и третичное дробление с регулировкой зазоров для получения нужных фракций. На разных этапах работают магнитные сепараторы и другие устройства, которые извлекают арматуру и металлические включения, отправляя их на переплавку. Очищенный материал проходит через грохоты с несколькими ярусами сит, где разделяется по размерам — от мелкой отсева до крупных фракций вроде 20–40 или 40–70 миллиметров. Каждая полученная партия готова к использованию без долгой дополнительной обработки.
Компания акцентирует внимание на двух основных подходах к организации производства. Мобильные дробильные комплексы размещают прямо на площадке сноса или реконструкции объекта. Такая техника позволяет перерабатывать отходы на месте, загружать готовый щебень в самосвалы и сразу отправлять его дальше. Логистические затраты падают, поскольку отпадает необходимость вывозить огромные объёмы мусора на полигон. Стационарные линии устанавливают на территории бетонных заводов или комбинатов ЖБИ. Они встраиваются в существующий цикл, перерабатывают собственные возвраты, брак и остатки формования. Постоянная работа такого оборудования даёт стабильный поток вторичного сырья, которое возвращается в бетоносмесители и снижает зависимость от внешних поставок природного камня.
Полученный вторичный щебень добавляют в низкомарочные бетоны для технических нужд, черновых полов в складских и производственных помещениях, подготовки оснований под стяжку или изготовления бордюрного камня невысоких марок. В ряде случаев фракции 5–20 или 20–40 миллиметров используют как полноценную замену природному заполнителю в ненагруженных конструкциях и дорожных основаниях. Экономия достигается за счёт разницы в исходной стоимости сырья и сокращения транспортных расходов. На betmatic-turbo.ru подчёркивают, что материал заметно дешевле аналогов из гранита или гравия именно благодаря бесплатному или почти бесплатному сырью из отходов.
Оборудование, представленное на сайте, комплектуется системами автоматизации с датчиками загрузки, контроля скорости подачи и износа рабочих органов. Оператор отслеживает параметры на экране и оперативно корректирует настройки для поддержания стабильного качества фракций. Узлы изготавливают из износостойких сталей, что увеличивает межсервисный интервал и уменьшает простои. Такие решения подходят для российского климата и реальных условий стройплощадок, где техника должна выдерживать интенсивную эксплуатацию.
Переработка ЖБИ позволяет организовать замкнутый цикл использования ресурсов. Вместо отправки отходов на полигоны образуется полезный продукт, который сразу идёт в дело. Нагрузка на карьеры снижается, объёмы вывозимого мусора уменьшаются, а предприятия получают дополнительный источник заполнителя по сниженной себестоимости. На betmatic-turbo.ru описаны как отдельные узлы — дробилки, грохоты, сепараторы, — так и готовые технологические линии под конкретные объёмы производства. Монтаж, пусконаладка и дальнейшее обслуживание выполняют собственные специалисты компании, что обеспечивает бесперебойную работу после запуска.
Цена вторичного щебня на практике зависит от фракции, объёма партии, региона и условий доставки, однако общий принцип остаётся неизменным — материал обходится дешевле природных аналогов за счёт особенностей сырья и технологии. Сайт приводит примеры реализованных проектов и технические характеристики оборудования, помогая подобрать решение под задачи конкретного производства. Организации, которые внедряют такие линии, снижают зависимость от колебаний цен на природный щебень и одновременно решают вопросы обращения с отходами.