Производство парогенераторов

Парогенераторы «Бетматик» производятся в городе Санкт-Петербург (Россия). В основном парогенераторы используются для нужд бетонных заводов, заводов по выпуску ЖБИ и домостроительных комбинатов (ДСК).

Модульные парогенераторы «БетМатик» смонтированы внутри морских контейнеров,

их удобно перевозить и быстро монтировать на объектах, например ввод в эксплуатацию занимает 1-2 дня, благодаря предварительному тестированию на производстве в Санкт-Петербурге.

Пример компоновки внутри контейнера

с расположением блока воздуходувки справа по отношению к водяному баку

внутри контейнера схема внутри контейнера

Процесс сборки электрического шкафа управления установкой

Выбираем и устанавливаем качественные комплектующие мотор-автоматы ABB, автоматические выключатели и магнитные пускатели Schneider, электромагнитные реле finder, контроллер B& R. Управление процессом горения Siemens. Парогенератор может работать в автоматическом режиме и ручном со шкафа управления

Двойное утепление задней стенки бака для поддержания температуры и предотвращения остывания

Позволяет расходовать меньше топлива по сравнению с не утепленным баком или баком с одинарным утеплением

двойное утепление стенки

Двойное утепление состоит из:

  • Утепления задних сервисных ворот 50 мм негорючими теплоизоляционными плитами Rockwool в металлических защитных пластинах, окрашенных в серебристый цвет

  • Утепление задней стенки бака 50 мм негорючими плитами Rockwool в металлических панелях с цинковым покрытием для защиты от коррозии. Покрытие из цинка (Z более 99%) не содержит свинца, что приводит к закристаллизованному блеску, который отвечает высоким требованиям к внешнему виду

Монтаж электрических кабелей и оборудования КИП

Для освещения используются 3 LED лампы с низким потреблением электроэнергии по сравнению с обычными лампами

Проверка сварных швов

Согласно требованиям ГОСТ, кроме того отвечает нашим высоким требованиям к внешнему виду

Контроль качества

При проектировании и изготовлении парогенератора, нам необходимо получить качественное изделие, которое бы соответствовало ожиданиям наших клиентов. В этой связи каждое изделие имеет свой индивидуальный паспорт качества, например «Паспорт качества № 13/10

При производстве мы используем только материалы, имеющие сертификаты качества

Так, например, для камеры сгорания и теплообменника, мы применяем сталь стойкую к коррозии, которая сохраняет свою целостную структуру при высоких температурах во время работы горелки

Сталь относится к классу аустенитной и содержит в своем составе различные химические элементы, в том числе никель, хром, марганец, молибден и другие. Благодаря сплаву железа и хрома на поверхности наших труб, образуется защитный слой (пленка), который противостоит химическим и механическим воздействиям.

Производство парогенераторов представляет собой сложный технологический процесс, где каждый этап от проектирования камеры сгорания до сборки автоматики определяет надежность всей энергоустановки в условиях бетонного производства и рециклинга отходов. Я как специалист с многолетним опытом в энергоустановках и переработке бетона вижу, насколько важно выбирать оборудование, которое интегрируется в существующие линии без лишних затрат на переоборудование и при этом обеспечивает стабильный тепловой баланс. Парогенераторы от компании БетМатик, выпускаемые в Санкт-Петербурге и доступные для приобретения на betmatic-turbo.ru, полностью соответствуют этим требованиям благодаря модульной конструкции в утепленных морских контейнерах стандартных размеров.

Такие установки мощностью от пятисот киловатт до двух мегаватт работают на дизельном топливе или в комбинации с природным газом, что позволяет адаптировать их под конкретные условия объекта будь то удаленный бетонный завод или комбинат по выпуску железобетонных изделий. В рециклинге бетона парогенераторы особенно полезны при подготовке горячей воды для промывки оборудования и переработки остатков из автобетоносмесителей где поддержание температуры предотвращает преждевременное схватывание смеси и упрощает разделение фракций на чистый заполнитель. Теплообменник выполнен из аустенитной стали с добавлением молибдена что гарантирует стойкость к химическому воздействию цементной пыли и агрессивным средам возникающим при дроблении и сортировке бетонного боя.

Монтаж такого парогенератора занимает всего один-два дня поскольку устройство поставляется с завода в девяносто пятипроцентной готовности и не требует устройства фундамента достаточно плотного грунта или существующей железобетонной плиты. Внутри контейнера размещен резервуар для горячей воды объемом шесть или восемь кубометров вместе с насосами Wilo и системой автоматики на компонентах ABB Schneider Electric Siemens и B&R. Это позволяет оператору контролировать процесс как в автоматическом так и в ручном режиме без постоянного присутствия персонала что снижает эксплуатационные расходы на энергоустановку в целом. Давление в системе не превышает половины бара поэтому оборудование не подпадает под строгий котлонадзор и упрощает получение разрешительной документации на промышленном объекте.

В практике рециклинга бетона где объемы перерабатываемого материала могут резко возрастать в сезон строительства парогенераторы обеспечивают размораживание инертных материалов паром температурой двести пятьдесят триста пятьдесят градусов Цельсия. Это позволяет быстро вернуть в производство щебень и песок даже после сильных морозов без риска локального перегрева и без применения открытого пламени. Одновременно установка готовит воду нужной температуры для замеса свежего бетона из вторичного заполнителя что напрямую влияет на качество конечного продукта и снижает энергопотребление всего цикла. Компания предлагает полный цикл услуг от подбора модели через онлайн-сервис на betmatic-turbo.ru до монтажа и последующего сервисного обслуживания с выездом специалистов на объект.

Каждый парогенератор проходит многоступенчатый контроль качества на производстве включая визуальный осмотр сварных швов радиографический контроль и гидравлические испытания под повышенным давлением. Это гарантирует срок службы не менее пятнадцати лет при регулярном техническом уходе а покраска контейнера краской Tikkurila по системе RAL позволяет интегрировать установку в любой производственный ландшафт. Для предприятий занимающихся рециклингом бетона важно что парогенератор решает сразу несколько задач отопление цехов прогрев форм для ЖБИ и заправка автомиксеров горячей водой для промывки. Такая многофункциональность делает энергоустановку экономичной и позволяет минимизировать количество единиц оборудования на площадке.

Приобретение парогенераторов производства БетМатик на betmatic-turbo.ru открывает возможность заказать устройство точно под параметры конкретного завода с учетом объема производства климатических условий региона и типа используемого топлива. Специалисты компании рассчитывают необходимую мощность исходя из реальных нужд рециклинговой линии и бетонного узла после чего оборудование изготавливается в сжатые сроки и доставляется любым удобным транспортом включая автомобильный железнодорожный или морской. Автоматизированная система управления минимизирует человеческий фактор и предотвращает аварийные ситуации связанные с перегревом или нехваткой топлива.

В долгосрочной перспективе использование таких парогенераторов в комплексе с рециклинговыми установками от той же компании позволяет создать замкнутый цикл производства бетона где отходы одного процесса становятся сырьем для другого а тепловая энергия распределяется с максимальной эффективностью. Это особенно актуально для крупных домостроительных комбинатов и дорожных предприятий где стабильность температурного режима напрямую определяет ритм работы и качество выпускаемой продукции. Выбор оборудования на betmatic-turbo.ru подкрепляется опытом эксплуатации на десятках объектов по всей стране где парогенераторы уже доказали свою надежность в самых суровых условиях.

Интеграция парогенератора в существующую энергоустановку бетонного завода не требует масштабной реконструкции поскольку модульная конструкция легко подключается к имеющимся паровым регистрам в штабелях инертных материалов и системам отопления цехов. Насосы для дозирования горячей воды и циркуляции обеспечивают равномерный тепловой поток а утепленный контейнер защищает оборудование от промерзания даже при длительных отрицательных температурах. Для специалистов по рециклингу бетона это означает возможность работать круглогодично без простоев связанных с погодными условиями и с минимальными затратами на дополнительное топливо.

Производство парогенераторов на betmatic-turbo.ru ориентировано на практические нужды отрасли поэтому каждая модель проходит адаптацию под индивидуальные требования клиента начиная от мощности и заканчивая комплектацией дополнительными теплообменниками. Это позволяет предприятиям по переработке бетонных отходов оптимизировать энергобаланс и повысить общую производительность без значительных капитальных вложений. В результате энергоустановка становится не просто источником тепла а ключевым элементом эффективного и экологичного производства бетона с использованием вторичных материалов.

Опыт показывает что своевременный переход на современные модульные парогенераторы окупается за счет снижения потерь тепла сокращения времени на подготовку материалов и уменьшения количества обслуживающего персонала. На betmatic-turbo.ru доступны все необходимые инструменты для подбора подходящей модели включая консультации с инженерами и расчет коммерческого предложения с учетом доставки и монтажа. Таким образом предприятия получают готовое решение которое усиливает позиции в конкурентной среде бетонной промышленности и рециклинга.